磨削燒傷測試儀器是一種高效率半自動檢測設(shè)備，適用于客車軸類等中小型圓形對稱零件的質(zhì)量控制需要。可實(shí)現(xiàn)對各種大小凸軸的凸輪桃面、軸承面的燒傷檢測， 汽油機(jī)或柴油機(jī)發(fā)動機(jī)制造等。特別適合于在批量生產(chǎn)條件下的汽車發(fā)動機(jī)廠、內(nèi)燃機(jī)廠使用。首先，針對不同的凸輪軸，需配備一根精確加工的軸向定位器，其縱向開有一排缺口，每個(gè)缺口對應(yīng)一個(gè)被檢凸輪。在開始測量前，必須仔細(xì)調(diào)整其在機(jī)體上的位置，在確保傳感器支臂嵌入任一缺口時(shí)，測頭正好對準(zhǔn)相應(yīng)凸輪，此時(shí)就可以利用帶捏手的螺釘，把軸向定位器固定在機(jī)體上。操作者在啟動設(shè)備后，被測工件即在驅(qū)動頂尖帶動下開始旋轉(zhuǎn)，此時(shí)，操作者只要簡單地提起傳感器支臂上的手柄，使傳感器沿著機(jī)身上的一圓柱導(dǎo)軌移動，當(dāng)?shù)竭_(dá)第一個(gè)被檢凸輪時(shí)，輕輕地放入手柄。在手柄嵌入定位器缺口的同時(shí)，測頭在測力彈簧作用下壓在凸輪表面，隨著工件的回轉(zhuǎn)實(shí)施動態(tài)檢測。期間，連續(xù)輸出的BN信號會在設(shè)備一側(cè)的控制柜顯示屏上以曲線形式呈現(xiàn)。當(dāng)完成一周的測試后，操作者再次提起傳感器支臂上的手柄，使測頭脫離被檢凸輪，移動至下一個(gè)進(jìn)行測量，直到全部凸輪測畢，返回起點(diǎn)。
目前，以磁彈法原理為基礎(chǔ)研制的這類新型磨削燒傷測試儀器已經(jīng)產(chǎn)品化，在很多行業(yè)得到了成功的應(yīng)用。針對不同被測工件的特征和各個(gè)用戶的需要，這類新型檢測儀器可設(shè)計(jì)、制造成不同的型式，有逐點(diǎn)測量的靜態(tài)方式，也有上述那種連續(xù)動態(tài)測量方式。至于儀器能探測的深度，取決于實(shí)際被檢工件材料的導(dǎo)電率、導(dǎo)磁率以及所確定的激磁頻率。儀器都配兩種激磁頻率，3～15kHz和70～200kHz。按磁彈法原理研制的這類新型儀器的檢查深度一般范圍為0.01～1.5mm，但通常工件表面磨削燒傷發(fā)生的深度是0.02～0.2mm。 除了上述汽車發(fā)動機(jī)行業(yè)的凸輪軸外，還有軸承行業(yè)中的套圈，顯示了相當(dāng)廣闊的前景。
